Technische Keramik schleifen für feinste Präzision

Geschmeidige Gewinde

Technische Keramik hat in den letzten Jahren einen Siegeszug in der industriellen Anwendung erlebt. Die hohe Festigkeit, chemische Resistenz und das gute Preis-Leistungsverhältnis des Materials haben neben vielen anderen wertvollen Eigenschaften dafür gesorgt, dass es vielfach die Verwendung von Metallen ablöst. Wer Bauteile oder Prototypen aus Keramik einsetzen möchte, benötigt Komponenten, die exakte Maße aufweisen. Als Experten für Keramik-Bearbeitung & Fertigung formen wir passgenaue Teile, die wir in aufwendigen Verfahren sägen, schneiden, fräsen, bohren – und ihnen auf Wunsch präzise Gewinde verleihen, indem wir die Keramik schleifen.

Keramische Schleifbe­arbeitung: Herausfor­derung für Mensch & Maschine

Um technische Keramik zu schleifen, setzen wir metallgebundene Diamantscheiben oder Werkzeuge, die mit Diamantpulver beschichtet sind, ein. Keramik-Werkstoffe weisen eine so immense Festigkeit auf, dass keine anderen Schleifmittel, etwa solche aus Metall, infrage kommen. Nur die Härte von Diamant entspricht den Anforderungen der Bearbeitung. Dabei kann Keramik besonders präzise geschliffen werden, da sich der Werkstoff selbst unter hohem Druck kaum verformt.

Gewinde-Schneiden wird nach dem Bohren der technischen Keramik durchgeführt
Maschinenpark für das Schneiden von technischer Keramik

Anspruchsvolle Prozesse erfordern Expertise

Beim Keramik-Schleifen kommt es dabei auf verschiedene Parameter an, die den Erfolg des Herstellungsprozesses beeinflussen:

  • Schnittdaten: Nur wenn die Schnittdaten stimmen, kann ein Gewinde geschliffen werden, das den Anforderungen an das zu fertigende Bauteil, aber auch denen der bearbeitenden Werkzeuge und Schleifscheiben entspricht.
  • Einsatz vom optimalen Kühlschmiermittel und der richtigen Menge an Kühlmittel
  • Abtransport von Keramikpartikeln: Der Abrieb der Keramik muss abtransportiert werden, weil Staubpartikel die Maschine zusetzen und beschädigen können.
  • Erfahrungsschatz des Bearbeitenden

Wir nutzen das Schleifen von technischer Keramik vor allem für die Herstellung exakter Gewinde aus allen Keramiken und aus Quarzglas. Wir wissen, wie wir in vielen Fällen Toleranzen von nur +-0,005 mm erreichen können und dabei auch unsere eigenen Werkzeuge und Maschinen schonen. Unsere Verfahren sorgen für passende Gewinde genauso wie für makellose Oberflächen, die die Funktionalität des Gewindes gewährleisten.

Gewinde zu schleifen ist bei Aluminiumoxid und Quarzglas zwingend erforderlich. Bei Macor und Shapal ist es eine Option. Innengewinde schleifen wir ab einem Nenndurchmesser von 4 Millimetern. Außengewinde nach Kundenwunsch bis zu einer Steigung von 2,5 mm.

Vielfältige Anwendung in verschie­denen Branchen

Gewinde in Keramik schleifen wir beispielsweise in oxidkeramische Werkstoffe wie etwa dem häufig verwendeten Aluminiumoxid. Alle Keramiken sind biokompatibel, weswegen das Material gerne in der Chirurgie- und Medizintechnik eingesetzt wird, etwa für die Herstellung künstlicher Hüftgelenke.

Darüber hinaus sind unsere CNC-Prototypen & Kleinserien gefragt in Branchen wie:

  • Fahrzeugtechnik
  • Messtechnik
  • Umwelttechnik
  • Elektrotechnik
  • Luft- und Raumfahrt

Keramik schleifen und bearbeiten: Individueller Service von Präzisions Ceramic Nord

Wir bearbeiten und schleifen technische Keramik nach Ihren individuellen Wünschen und Anforderungen und finden auch für herausfordernde Anliegen eine Lösung. PCN fertigt Komponenten mit komplexen Formen und Abmessungen. Auf Wunsch erhalten Sie bei uns sogar Teile, die nur stecknadelgroß sind. Wir erstellen kostengünstige Angebote, da wir jeweils den passenden Werkstoff für die jeweilige Anwendung und Anforderung bearbeiten und den gesamten Herstellungsprozess für Sie übernehmen – und das vor allem für Prototypen oder kleine Serien.

Sie profitieren von hochpräzisen Bauteilen genauso wie von unserem kundenfreundlichen Service! Wir können Ihnen innerhalb von 24 Stunden ein Angebot zusenden, gewährleisten kurze Lieferzeiten und dokumentieren für Sie rechtssichere Prüfprotokolle.