Keramik drehen – Durch Rotation zur finalen Form
für SHAPAL™ Hi Msoft & MACOR®
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Die Verarbeitung der Hochleistungs-Keramiken SHAPAL™ Hi Msoft und MACOR®, die in einer Vielzahl von High-Tech-Industrien Nutzung finden sind, ist einer der Schwerpunkte von PCN Ceramic. Insbesondere durch das Keramik-Drehen an CNC-Maschinen können wir aus diesen Werkstoffen maßgeschneiderte Bauteile mit höchster Präzision und Qualität für unsere Kunden fertigen.
Was zeichnet Drehen als Fertigungsmethode aus?
Drehen ist ein Fertigungsverfahren, das zur Gruppe der spanenden Verfahren mit geometrisch bestimmter Schneide gehört. Es eignet sich, um zylindrische oder konische Werkstücke aus bereits gesinterter Keramik (Weißbearbeitung), Glas oder Metall zu produzieren.
Der Weg zur Präzision
- Das Werkstück wird zur Bearbeitung in der Regel in einer Drehmaschine zwischen einer festen und einer mitlaufenden Spitze eingespannt oder auf einer Planscheibe fixiert. Bei der Keramik-Fertigung & Bearbeitung via CNC-Drehmaschinen halten häufig ein Spannfutter oder eine Spannzange das Werkzeug stabil.
- Nach der Befestigung beginnt das keramische Werkstück, sich um seine eigene Achse zu drehen. Die Hauptspindel der Drehmaschine erzeugt die dafür benötigte Rotation. Ein Schneid-Werkzeug, das an einem Schlitten befestigt ist, wird gegen das rotierende Werkstück geführt und bearbeitet es. Bei manuellen Drehmaschinen führt der Dreher das Werkzeug per Hand, während bei CNC-Drehmaschinen computergesteuerte Motoren die Bewegung des Werkzeugs präzise steuern.
- Während das Werkstück rotiert, schneidet das Werkzeug Material in Form von Spänen ab. Die Tiefe des Schnitts, die Vorschubgeschwindigkeit und die Drehgeschwindigkeit sind wichtige Parameter, die die Qualität des fertigen Teils und die Effizienz des Prozesses beeinflussen.
- Über die Dauer des Drehprozesses setzen Dreher oft ein Kühlmittel ein, um die Wärmeentwicklung zu reduzieren, die Werkzeug-Abnutzung zu minimieren und die Oberflächen-Güte des Werkstücks zu verbessern.
Das Drehen technischer Keramik ist ein vielseitiges Verfahren, das für Einzelstücke und Kleinserien ebenso geeignet ist wie für die Massenproduktion, insbesondere wenn CNC-Drehmaschinen Einsatz finden.
Mit welchen Parametern kann man Keramik drehen?
Wie in der Metall-Bearbeitung lässt sich jedes Gewinde, jede Kontur und jeder Einstich durch einen versierten Experten auch hervorragend in Keramik fertigen. So gehen wir bei PCN-Ceramic vor:
- Wir nutzen beim Drehen per CNC-Maschine HSS (High Speed Steel) und Hartmetall-Werkzeuge.
- Als Schnittgeschwindigkeit halten wir 7-12 m/min als Wert ein.
- Den Vorschub setzen wir zwischen 0,05-0,1 mm/U unter Berücksichtigung des Werkzeugs und der Bearbeitungsstrategie.
- Ausreichend Bohremulsion einzusetzen gewährt die sichere und erfolgreiche Bearbeitung.
Wir legen großen Wert auf individuelle Lösungen für jedes Vorhaben, kontinuierliche Qualitätssicherung und führen präzise Messungen durch, um die Einhaltung strengster Toleranzen zu gewährleisten.
Spezialisiert auf SHAPAL™ Hi Msoft & MACOR®
Unsere hochmodernen CNC-Maschinen und unsere technischen Kapazitäten ermöglichen es uns, die anspruchsvollsten Formen und Spezifikationen für unsere Kunden zu erfüllen. Spezialisiert ist unser Team auf das Drehen der beiden Materialien SHAPAL™ Hi Msoft & MACOR®.
MACOR® ist eine maschinell bearbeitbare Glaskeramik, die sich durch ihre außergewöhnliche Temperatur-Beständigkeit und ihre hervorragende elektrische Isolierung auszeichnet. Diese Eigenschaften machen MACOR®-Keramik zu einem idealen Material für die Anwendung in der Luft- und Raumfahrt, der Elektronik-Industrie und der medizinischen Technik. Die Fähigkeit, MACOR® präzise zu bearbeiten, ermöglicht es, komplexe Teile mit enger Toleranz herzustellen.
SHAPAL™ Hi Msoft ist bekannt für seine hohe Wärmeleitfähigkeit kombiniert mit einer ausgezeichneten elektrischen Isolierung. Diese Kombination ist besonders wertvoll in der Halbleiter- und Vakuumtechnik. Die Keramik SHAPAL™ Hi Msoft wird auch wegen seiner Bearbeitbarkeit und mechanischen Festigkeit geschätzt, was es zu einem bevorzugten Material für anspruchsvolle technische Anwendungen macht.
Experten am Werk – Eine Frage des richtigen Verfahrens
Maßgeblich für unsere Arbeit ist, dass wir die empfohlenen Bearbeitungsparameter korrekt anwenden. Die Verarbeitungsgeschwindigkeiten und das Kühlmittel sind entscheidend für eine effektive und genaue Bearbeitung. Die besten Resultate erreichen wir, indem wir ein wasserlösliches Kühlmittel nutzen, welches speziell für das Schneiden von Keramik konzipiert ist.
- Gewinde in Macor-Keramik schneiden: Werkzeug aus Wolframkarbid oder Schleifmaschine mit Diamant-Scheibe
- Gewinde in Shapal-Keramik schneiden: Diamant-Werkzeug mit Spanrekuperator oder Werkzeug aus Wolframkarbid
Um ein optimales Ergebnis zu erreichen, schrägen wir zudem beide Enden des Gewindelochs ab. Beim Einsatz des Gewindebohrers bewegen wir diesen in nur eine Richtung und vermeiden ein Vorwärts- und Rückwärtsdrehen. Um Späne zu entfernen, spülen wir das Werkstück laufend mit Wasser oder Kühlmittel.
PCN Ceramic: Ihr Partner für für Keramikbearbeitung
Unsere langjährige Erfahrung und unser tiefgreifendes Know-how im CNC-Drehen von Keramik setzen Maßstäbe in der Branche. Über das Drehen von Keramik hinaus können wir zur Herstellung Ihrer Bauteile, Komponenten, Kleinserien oder Prototypen auch die Fertigungsmethoden Schleifen, Sägen, Fräsen sowie Bohren anbieten. Falls Sie mehr über die Voraussetzungen zur CNC-Bearbeitung Ihres Bauteils erfahren wollen oder ein unverbindliches Angebot für Ihr Projekt anfragen möchten, nehmen Sie gerne jederzeit Kontakt mit uns auf.